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蒸汽孔板流量计

孔板流量计原理和结构 孔板流量计是测量流量的差压感受元件。配合差压变送器以及 多功能流量积算、控制、记录仪表···
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蒸汽孔板流量计

孔板流量计原理和结构

      孔板流量计是测量流量的差压感受元件。配合差压变送器以及 多功能流量积算、控制、记录仪表,组成流量测量系统;对于气 体、蒸汽、密度变化较大流体流量测量,

*好增加压力变送器、温 度传感器组成温压补偿系统,对流量测量系统进行修正,以求更加 精确的流量测量数据。当节流装置与温度传感器配合使用,配合热 能积算功能仪表组成流量、热能测量系统。

由于节流装置技术成 熟,安装方便,使用稳定可靠,价格合理等特点,在流量仪表中应用广 泛,几乎可以应用所有流量测量范围。

      节流装置由标准节流件,取压装置和符合要求的前、后直管 组成。 节流组件由节流件、取压装置(包括取压口、引压短管、一 次阀门)、配套法兰组成。 

充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在 节流装置的节流处形成局部收缩,从而使收缩面内平均流速增加, 在节流件的上游侧静压力上升,

下游侧静压力降低,于是在节流装 置前后便产生了压力降或叫压差△P,介质的流速愈大,在节流装 置前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来衡量流体流量 的大小。

这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性方程为基 础的。



孔板流量计样式

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孔板流量计使用与注意事项

使用注意事项 

    1.新表安装完成,一定检查各个焊接点有无虚焊、漏焊, 在吹扫前不要安装节流件,待管路吹扫结束安装节流件;对于节 流件焊接无法取出节流装置安装,先吹扫管路,在切开安装管 路,清扫出管道内杂质,焊接节流装置,注意取压口方向

    2. 三阀组(五阀组)与差压变送器连接是内六角螺丝连 接,中间有密封垫,螺丝连接要平衡用力,防止螺丝不平衡造成 泄漏;各个阀门安装时,须将阀门内部密封垫取出,待焊接冷却 后,再安装密封垫。 离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,            应通过“零点 迁移”来校正。

    3.引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能 互相靠近并远离热源或震动源。测量水蒸汽流量时,应用保温材 料一同包扎,必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在 测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。

    4.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气 体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流 体是液体时,引压管路内全部是液相,**不能有气泡。 

使 5.差压变送器两取压端要在同一水平状态,两取压端无垂 直高度差。

    6.新表或停用一段时间后重新启用的节流装置,投用前应 检查引压管路有无堵塞或泄漏,对液体介质应在引压管路内充满 清洁的水或其他导压液体,注意排放管路内混进的气体,对气体 介质应注意排放管路内积液。

    7.投运前打开“三阀组”中的平衡阀,关严正负取压管路 上的阀门,检查、校正差压变送器的零点,一定注意“零点”是 在正负压力腔完全等压(即差压等于0)时,核查调整差压变送 器。 

    8. 在流体流动状态下即使全开“平衡阀”,只要不关严正 负取压管路上的取压阀门,也不能核查零点。因为平衡阀本身有 阻力,不能完全平衡正负压力腔的压力,即达不到“零差压”状 态。 

    9.测量脏污流体流量时,一定要配置沉降器或隔离器。注 意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择,以达到 排污目的。

  10.测量腐蚀性流体流量时,一定要选用合适的隔离器,根 据介质比重选用合适的隔离液,并注意合理选择隔离液与被测流 体的入口。 使 用 说 明

111.节流装置的设计参数是否与实际参数相符,直接 关系到测量精度。节流装置投入使用时,测得的参数如果处于设 计参数的范围内,测量精度一般不会超过设计计算精度;但是如 果测得的参数远离设计参数范围(假定节流装置及差压变送器选 型、制造、安装均符合要求)则有可能是提供的设计参数有误, 应更改设计参数,重新设计计算。

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